风电设备制造业重复建设愈演愈重的趋势，也再次引发众多业内人士对于风电设备产能过剩的担忧，产能过剩近在眼前。所有关心清洁能源发展的，从政府到企业乃至高校，都在高度关注着风电设备的产能过剩问题。自去年8月底国务院常务会议的点名，到10月份十部委的联合发文，风电设备制造行业已列入了六大产能过剩和重复建设的行业黑名单。

近年来，四平鼓风机容量以每年翻一番的速度扶摇直上。其背后，则是四平鼓风机厂的一路高歌猛进。在《可再生能源法》等政策的保驾护航和风电机组巨大需求的刺激下，众多企业纷纷上马风电制造项目。据了解，目前国内的风电整机制造企业有70多家，其中2/3的企业1.5兆瓦风机的批量产能都在100台/年以下，未具备规模化生产的条件，都只是处于样机试制阶段。这2/3的企业，尤其是近两年新加入的企业，借国家不断提高风电装机容量规划目标之机盲目扩大产能。有些企业在取得地方政府的支持后，投入很少的资金建厂房，然后把引进的设备按照外商的图纸组装卖给风电场业主，牟取中间利润。

电气专家周鹤良表示，早在2004年底国内风电产业市场开启之初，国家提出引导风电产业发展的引进-吸收-再创新路线，寄望在与国外厂商进行联合设计的基础上，实现自主创新。但四年时间过去，除很少数龙头企业拥有的自主知识产权不断增多外，多数企业特别是近两年新加入的企业仍处于全盘引进国外成套设计技术和设备阶段，自主创新进展缓慢。

不过，有专家也表示，对于目前风电设备产能是否过剩的问题不能一概而论。四平鼓风机制造确实存在一定的过剩苗头，但关键零部件特别是核心的轴承和控制系统的国产化能力，目前国内市场还是一片空白。而关键零部件产业的国产化进程，在一定阶段将会决定整个四平鼓风机厂的产能能否有效释放。

新的统计资料表明，2009年我国风电基本建设投资完成额比去年增长43.90%，今年还将新开工378个风力发电重大施工项目，项目总投资额达3000亿元。风电机组是一种技术密集型产品，它涉及到气象学、环境科学、空气动力学、结构动力学、材料科学、计算机与自动化控制技术、机电工程、电力电子等多种学科。我国已实现商业化生产的风电机组，基本上都是在引进技术、消化吸收的基础上、通过部分自制加外部采购关键零部件，进行整机组装而实现批量化生产。其自主创新还局限在国产材料的选用、局部工艺的改进等方面。从总体上来看，我国风电设备制造尚处于从引进技术、消化吸收阶段，转向自主创新阶段的过渡过程中。其兆瓦级以上风电机组的整体设计能力还很薄弱，很大程度上仍依赖于技术跟踪，未能形成具有国际先进水平的自主研发能力和自主知识产权，基本上只是扮演着国际成熟机型制造商的角色。

一个产业的发展，其生产能力宁可增长慢一点，也要扎实一点，以便满足未来大规模发展的需要。风电产业亦如此。培育自主知识产权、摆脱核心技术依靠引进等，正是我国风电设备制造业需要刻不容缓解决的难题。

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四平市万通鼓风机制造有限公司(原万通鼓风机制造厂)简称“四平鼓风机厂”，是风机行业的骨干企业，专业生产各类通风机和鼓风机。四平鼓风机厂是以高温风机和大型离心通风机为主产品的风机制造专业公司。四平鼓风机厂主要产品有：工业炉用高温风机；水泥窑用高温风机；冶金行业用烧结风机；大型除尘风机；化工用防腐风机；电厂用循环硫化床风机；煤粉风机；水泥厂用冷机风机、斜槽风机、气固两相流风机；一般锅炉用鼓引风机及其他通用风机和各种用途的高温风机等。